Individuelle Lösungen, präzise Montage, geprüfte Qualität – direkt aus Ihrer Region.
STW ist Ihr regionaler Partner für Edelstahl-Anlagenbau in Bayern: Von Brauereianlagen über Molkereiprozesse bis hin zu innovativen Projekten in der Energie- und Recyclingbranche.
STW – Ihr erfahrener Anlagenbauer in Bayern für passgenaue Lösungen
Kurze Wege & direkte Kommunikation
Mit regionalen Bauleitern und Projektmanagern sind wir schnell bei Ihnen vor Ort. Dank unseres Standorts in Nördlingen sind wir meist nur wenige Autostunden entfernt. Persönliche Meetings und enge Abstimmung sorgen dafür, dass Ihr Projekt reibungslos läuft – vom Kontakt per Telefon bis zur fertigen Abnahme.
Volle Dokumentation & geprüfte Qualität
Jede Schweißnaht kann gemäß Vereinbarung dokumentiert werden: nummeriert, bei Bedarf, fotografiert oder gefilmt und mit den passenden Materialzertifikaten hinterlegt. Sie erhalten eine auditfähige Dokumentation, die den strengsten Hygiene- und Branchenstandards entspricht.
Erfahrung & Innovationskraft
Ob Orbitalschweißen, Fördertechnik oder Energie-Rückgewinnung: Wir kombinieren jahrzehntelange Erfahrung im Anlagenbau mit der Umsetzung neuester Technologien – gemeinsam mit Start-ups und Spezialisten aus Ihrem Bereich.
Unser Leistungsspektrum im Anlagenbau Bayern
Fertigung & Vorproduktion
Edelstahlkomponenten aus eigener Werkstatt, auf Wunsch mit Chargenrückverfolgbarkeit.
Montage & Installation
termingerecht vor Ort, inkl. aller Prüf- und Abnahmeprotokolle.
Modernisierung & Umbau
Systeme erweitern, optimieren oder energieeffizient umrüsten.
Branchenlösungen
Brauereien, Molkereien, Lebensmittel, Energie, Recycling und mehr.
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So läuft Ihr Projekt mit STW ab
1. Analyse
Sie senden uns Ihre Zeichnung oder Ihr Fließschema – oder auch nur eine Skizze. Wir prüfen die Unterlagen und Anforderungen sorgfältig, stellen gezielte Rückfragen und, falls nötig, kommen wir persönlich zu Ihnen vor Ort. Dabei begutachten wir die Einbausituation, erfassen alle relevanten Maße und klären technische Details. So stellen wir sicher, dass von Anfang an keine offenen Punkte bleiben.
2. Strategie
Auf Basis der Analyse erstellen wir Ihr Angebot – revisionssicher und transparent. Änderungswünsche oder Anpassungen setzen wir schnell um. Sie haben während dieser Phase einen festen Ansprechpartner, der jederzeit erreichbar ist und alle Absprachen dokumentiert.
3. Umsetzung
Nach Freigabe beginnt die Fertigung in unserer eigenen Werkstatt – mit Orbitalschweißen, modernster Blechbearbeitung und strengsten Qualitätsprüfungen. Ihr Projektleiter koordiniert alle Schritte, bis Ihre Anlage vor Ort verschweißt, montiert und betriebsbereit ist. Prüfprotokolle, Schweißnahtdokumentationen und Materialzertifikate werden gemäß der auftragsspezifischen Festlegung erstellt.
4. Betreuung
Nach der Abnahme lassen wir Sie nicht allein. Wir kümmern uns um Erweiterungen oder Umbauten und stehen langfristig als Partner an Ihrer Seite. So bleibt Ihre Anlage über Jahre hinweg zuverlässig, effizient und normgerecht im Einsatz.
Diese Herausforderungen lösen wir für unsere Kunden im Anlagenbau
„Wir brauchen eine Anlage, die exakt in unseren Bestand passt – ohne lange Stillstandszeiten.“
➜ Passgenaue Bestandsintegration – Wir fertigen und montieren unsere Produkte so, dass Ihre neue Anlage nahtlos in die bestehende Infrastruktur passt. Durch präzise Vorfertigung und optimierte Montageprozesse reduzieren wir Ausfallzeiten auf ein Minimum.
„Unsere Dokumentationspflicht ist hoch – wir benötigen vollständige Nachweise.“
➜ Lückenlose Qualitätsdokumentation nach Vereinbarung – Jede Schweißnaht wird nummeriert, bei Bedarf, mit Foto/Video erfasst und den entsprechenden Materialzertifikaten zugeordnet. So erhalten Sie auf Wunsch eine 100 %-Dokumentation, die unsere Leistungen nahtlos dokumentiert.
„Wir suchen ein Unternehmen, das mit den hohen Hygieneanforderungen unserer Branche umgehen kann.“
➜ Hygienegerechte Edelstahlverarbeitung – GlatteOberflächen, hygienische Schweißnähte sorgen für einfache Reinigung und höchste Hygienestandards – ideal für Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie.
FAQ zum Anlagenbau
Nein – wir realisieren sowohl komplexe Großanlagen als auch mittlere und kleinere Projekte im Anlagenbau. Vom Prototypen über Teilmodernisierungen bis zur kompletten Produktionslinie – wir passen unsere Kapazitäten flexibel an Ihren Bedarf an. Neben großen Konzernen arbeiten wir auch mit Firmen aus dem KMU- und Start-up-Umfeld zusammen.
Nach Freigabe sichern wir Ihnen sofort den nächsten freien Montageslot. Durch unser eigenes Materiallager in der Region Bayern und eingespielte Prozesse können wir oft mit sehr kurzer Vorlaufzeit beginnen – ein klarer Vorteil, wenn es in Ihrem Bereich um schnelle Umsetzung geht.
Ja – wir übernehmen alles vom Austausch einzelner Komponenten bis zum kompletten Umbau einer Anlage. Als Spezialist für Edelstahlverarbeitung sorgen wir für minimale Stillstandszeiten Ihrer Maschinen, damit Ihre Produktion schnell wieder läuft und optimale Ergebnisse erzielt.
Unsere Mitarbeiter (m/w/d) sind nicht nur erfahrene Fachkräfte im Anlagenbau, sondern werden bei STW auch kontinuierlich aus- und weitergebildet. Die Qualifikation unserer Mitarbeiter ist unser zentraler Anspruch. Seit 2006 sind wir ein zertifizierter Ausbildungsbetrieb und investieren gezielt in den Nachwuchs – vom Schweißer über den Anlagenmechaniker bis hin zum Projektleiter. So stellen wir sicher, dass unser Team fachlich immer auf dem neuesten Stand ist und jede Anlage mit höchster Präzision und Qualität umgesetzt wird.
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