Fachgerechtes Schweißen von Edelstahl für dauerhafte Verbindungen in Industrie, Medizintechnik und Anlagenbau.
STW ist Ihr Partner für anspruchsvolle Schweißprojekte – mit geprüften Schweißern, modernster WIG- und MIG-Schweißtechnik und dokumentierter Qualität.
Qualifizierte Schweißer
zertifizierte Fachkräfte für WIG- und MIG- sowie Handschweißen.
Perfekte Schweißnähte
Erfahrung in sensiblen Branchen
von Lebensmittel- und Pharmaindustrie bis Medizintechnik und Fahrzeugbau.
Dokumentierte Qualität
jede Naht wird geprüft, stichprobenweise endoskopiert und nach Vereinbarung revisionssicher dokumentiert.
Sicherheit im Prozess
Jetzt Kostenfreie Erstberatung anfragen!
WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas)
Die präziseste Schweißmethode für Edelstahlbleche, insbesondere bei dünnwandigen Bauteilen. Sie profitieren von glatten, gleichmäßigen Nähten, die hygienisch unbedenklich sind und sich leicht reinigen lassen – perfekt für Lebensmittel-, Pharma- und Medizintechnik.
MIG-Schweißen
Eine wirtschaftliche Lösung für größere Materialquerschnitte oder robuste Baugruppen. Ideal, wenn es um Effizienz und schnelle Verarbeitung geht.
Nahtvorbereitung & Oberflächenbehandlung
Wir sorgen für saubere Oberflächen, kontrollierte Wärmeeinbringung und die richtige Toleranzprüfung. So wird das Risiko von Rissen, Poren oder ungleichmäßigen Strukturen minimiert – für Schweißnähte mit hoher Lebensdauer und stabilen Eigenschaften. Gerade beim Schweißen von Edelstahl ist die richtige Vorbereitung essenziell.
Hygienegerechte Schweißnähte
Unsere Schweißverbindungen sind so ausgeführt, dass Toträume konsequent vermieden werden. Alle produktberührten Oberflächen sind CIP-fähig (Cleaning in Place) und entsprechen höchsten Hygieneanforderungen. Farbprüfungen nach FORCE-Level C (strohgelb) bestätigen die optimale Ausführung ohne Überhitzung.
Qualitätsprüfung
Von der Sichtprüfung über die Rot-Weiß-Prüfung bis hin zu endoskopischen Kontrollen – wir stellen sicher, dass bei Bedarf und nach Vereinbarung jede Naht dokumentiert und geprüft ist. Fotodokumentationen und revisionssichere Ablage sorgen dafür, dass Sie jederzeit auditfähige Nachweise haben.
„Unsere Bauteile müssen höchste Hygieneansprüche erfüllen.“
„Wir brauchen Schweißnähte ohne Verfärbungen oder Risse.“
➜ Durch kontrollierte Parameterführung, den Einsatz von Formiergas und eine lückenlose Überwachung der Schweißprozesse erzielen wir reproduzierbare Ergebnisse. So entstehen hochwertige Schweißverbindungen, die dauerhaft belastbar sind – frei von Poren, Einbrandkerben oder thermischen Schäden.
„Wir arbeiten mit austenitischen Chrom-Nickel-Stählen (z. B. 1.4404) – wie verhindern wir Verzug?“
➜ Unsere Spezialisierung auf Edelstahl 1.4404 und 1.4301 erlaubt es uns, Materialausdehnung und Spannungen gezielt zu kontrollieren. Durch optimierte Wärmeeinbringung, Vor- und Nachbereitung sowie abgestimmte Schweißmethoden verhindern wir Verzug und sichern die Maßhaltigkeit Ihrer Bauteile.
„Unsere Projekte erfordern lückenlose Dokumentation.“
➜ Das ist gar kein Problem. Nach Vereinbarung erhalten Sie von uns eine 100 %-Dokumentation. Dabei wird jede Naht eindeutig gekennzeichnet, geprüft und revisionssicher dokumentiert. Von Sichtprüfung, Rot-Weiß-Prüfung und Endoskopie bis hin zu vollständigen Materialzertifikaten – wir liefern Ihnen auditfähige Nachweise, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen.
Edelstahl-Schweißverbindungen bleiben langlebig und resistent gegen Chemikalien.
geprüfte Schweißer, dokumentierte Parameter, klar definierte Verfahren.
von Prototypen über Kleinserien bis zu komplexen Baugruppen.
weniger Nacharbeit, weniger Ausschuss, reibungslose Integration in Ihre Prozesse.
Jetzt Kostenfreie Erstberatung anfragen!
1. Analyse
Sie senden uns Ihre Zeichnungen oder technischen Spezifikationen. Wir prüfen die Machbarkeit im Detail, wählen die passenden Schweißverfahren (z. B. WIG-Schweißen für dünnwandige Edelstahlbleche oder MIG-Schweißen für dickwandige Bauteile) und definieren Toleranzen sowie Parameter für den Schweißvorgang. So stellen wir sicher, dass Ihre Edelstahl-Schweißverbindungen von Beginn an präzise geplant sind.
2. Strategie
Auf Basis der Analyse erarbeiten wir ein transparentes Angebot. Anpassungen werden revisionssicher dokumentiert, sodass jederzeit nachvollziehbar bleibt, welche Schritte und Schweißmethoden eingesetzt werden. Für Projekte mit hohen Qualitätsanforderungen – etwa in der Pharmazie, Lebensmittel- oder Chemieindustrie – stimmen wir bereits in dieser Phase alle Details zur Schweißnahtausführung ab.
3. Umsetzung
Die Fertigung erfolgt durch zertifizierte Schweißer, die auf Edelstahl spezialisiert sind. Ob WIG-Schweißen oder MIG-Schweißen – jedes Verfahren wird exakt nach Vorgaben umgesetzt. Während des gesamten Prozesses sichern kontinuierliche Prüfungen, Sichtkontrollen und Dokumentationen, dass jede Schweißnaht den geforderten Eigenschaften entspricht: korrosionsbeständig, hygienisch und langlebig.
4. Betreuung
Nach Abschluss der Arbeiten erhalten Sie, nach Vereinbarung, eine vollständige Schweißnahtdokumentation inklusive Fotos, Prüfprotokollen und Materialnachweisen. Auf Wunsch begleiten wir Ihr Unternehmen auch langfristig – mit Anpassungen, Änderungen oder Erweiterungen bestehender Systeme. So bleibt Ihre Edelstahl-Schweißkonstruktion dauerhaft zuverlässig und auditfähig.
Jetzt Kostenfreie Erstberatung anfragen!
Wir konzentrieren uns ausschließlich auf Edelstahl – insbesondere austenitische Chrom-Nickel-Stähle wie 1.4404 und 1.4301. Diese klare Fokussierung stellt sicher, dass wir die besonderen Eigenschaften und Herausforderungen beim Schweißen perfekt beherrschen.
Von der Nahtvorbereitung bis zur Endprüfung arbeiten wir mit dokumentierten Verfahren. Sichtprüfungen, Rot-Weiß-Prüfungen, Endoskopien und Fotodokumentationen (auf Kundenwunsch) sichern, dass jede Schweißnaht höchsten Qualitäts- und Hygieneanforderungen entspricht.
Unsere Mitarbeiter sind international qualifiziert – vom WIG-Spezialisten über Sichtprüfern bis hin zum internationalen Schweißspezialisten. Die Kombination aus Know-how und Erfahrung garantiert reproduzierbare Ergebnisse auf höchstem Niveau.
Alle Schweißprozesse erfolgen nach relevanten Normen wie DIN EN ISO 3834-2 und AD 2000-Merkblatt HP 0 / HP 100 R. Damit sind unsere Dokumentationen zu 100 % auditfähig – für interne QS, externe Kundenabnahmen oder eine offizielle Prüfstelle.
Unternehmen aus Lebensmittel-, Getränke-, Pharmaindustrie und Anlagenbau vertrauen seit Jahren auf STW. Sie schätzen unsere Zuverlässigkeit, Termintreue und die Kombination aus Präzision, Sicherheit und langfristiger Prozesssicherheit.
Hohe Qualifikationsdichte
Einzigartige Kombination aus Schweißen & Biegen
Während viele Anbieter entweder nur Schweißarbeiten oder nur Blechbearbeitung anbieten, beherrschen wir beides auf höchstem Niveau. Das bedeutet für Sie: Edelstahlbleche werden bei uns nicht nur präzise gebogen, sondern auch passgenau verschweißt. So entstehen komplette Baugruppen aus einer Hand – maßhaltig, hygienisch und ohne Schnittstellenprobleme.
Prozesssicherheit statt Nacharbeit
Durch Simulation, Vorfertigung und klare Dokumentation vermeiden wir Fehlerquellen, die bei anderen Anbietern oft zu Nacharbeit und Verzögerungen führen. Sie erhalten Edelstahlbauteile, die sofort einsetzbar sind und höchste Qualitätsanforderungen erfüllen.
Erfahrung in anspruchsvollen Branchen
Für dünnwandige Edelstahlbleche setzen wir bevorzugt auf WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas). Dieses Verfahren ermöglicht höchste Präzision, glatte und saubere Schweißnähte sowie eine optisch ansprechende Oberfläche. Bei dickeren Bauteilen kommt ergänzend das MIG-Schweißen zum Einsatz – je nach Anforderung an Festigkeit und Wirtschaftlichkeit.
Edelstahl neigt aufgrund seiner Materialausdehnung zum Verzug. Wir vermeiden dies durch kontrollierte Wärmeeinbringung, eine sorgfältige Nahtvorbereitung, den Einsatz von Formiergas und eine angepasste Schweißmethodik. So bleiben Ihre Bauteile maßhaltig und prozesssicher – auch bei anspruchsvollen Edelstählen (z. B. 1.4404).
Ja – unsere Schweißnähte sind CIP- und SIP-fähig, frei von Toträumen und erfüllen die Anforderungen. Das bedeutet: einfache Reinigung, maximale Produktsicherheit und höchste Eignung für Branchen mit strengen Hygienestandards wie Lebensmittelindustrie, Pharma oder Medizintechnik.
Jede Schweißnaht wird im Rahmen der Werkerselbstkontrolle geprüft. Auf Wunsch und nach Vereinbarung erhalten Sie eine 100 %-Dokumentation. Dazu gehören Sichtprüfung, Rot-Weiß-Prüfung, Endoskopie und Fotodokumentation, inkl. Materialzertifikaten – 100 % auditfähig und konform mit den gängigen Branchen-Qualitätsstandards (DIN EN ISO 3834-2, AD 2000).
Unsere Leistungen werden vor allem in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Pharma- und Chemieanlagenbau sowie im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Dort zählt höchste Schweißnahtqualität – hygienisch, korrosionsbeständig und dauerhaft belastbar.
STW GmbH
Stainless Tube Welding
Fritz-Hopf-Str. 15
86720 Nördlingen
