Molkereirohre & Fittings aus Edelstahl – Hygienisch, CIP-fähig, EHEDG-konform
Molkereirohre von STW: Hygienegerechte Edelstahlrohrsysteme für Milchverarbeitung, Joghurt-Produktion und Käseherstellung – vorgefertigt, CIP-fähig und EHEDG-konform.
Als EHEDG-Mitglied und Verrohrungspartner für die Molkereiindustrie setzen wir Ihre Planungen um – von der Fruchtküche bis zur Mozzarella-Anlage. Wir bringen die Theorie ins Leben.
Warum Molkereirohre von STW?
EHEDG-Fachbetrieb für hygienegerechte Konstruktion
STW ist zertifizierter EHEDG-Fachbetrieb (European Hygienic Engineering & Design Group). Alle Rohrleitungen werden nach hygienischen Richtlinien gefertigt – totraumfrei, leicht reinigbar, CIP-fähig.
Vorfertigung reduziert Bauzeit vor Ort
Komplette Rohrleitungsabschnitte werden im Werk vorgefertigt und montagebereit geliefert. Das spart bis zu 50% Bauzeit vor Ort und minimiert Stillstandzeiten Ihrer Produktion.
Zertifizierte Schweißqualität
Alle Schweißnähte werden durch zertifiziertes Schweißpersonal nach DIN EN ISO 3834-2 ausgeführt. WIG- und Orbitalschweißen garantieren glatte, hygienegerechte Innenflächen ohne Spalte oder Toträume.
Umfängliche Dokumentation
Nach Vereinbarung kann jedes Rohr bzw. jede Schweißnaht dokumentiert werden: Materialzertifikate (3.1B), Schweißprotokolle, Druckprüfprotokolle.
Unsere Produkte für Molkereien
Wir bearbeiten Profile, die im anspruchsvollen Apparate- und Bühnenbau Standard sind. Unser Fokus liegt dabei strikt auf Edelstahl, um Ferrit-Kontaminationen durch Schwarzstahl-Bearbeitung in derselben Halle auszuschließen.
Molkereirohre aus Edelstahl
Hygienegerechte Rohrleitungen in verschiedenen Abmessungen:
- Materialien: 1.4404 (V4A), 1.4435, 1.4571
- Durchmesser: DN 25 bis DN 150 (auf Anfrage größer)
- Oberflächen: elektropoliert (Ra < 0,8 µm), gebeizt
- Ausführung: nahtlos oder geschweißt
Fittings für Molkereianwendungen
Hygienische Formstücke für Milchverarbeitungsprozesse:
- Bögen: 90°, 45°, totraumminimiert
- T-Stücke & Reduzierungen: verschiedene Durchmesser
- Aseptische oder hygienische Rohrverbindungen nach 11864 oder 11853: Clamps, Verschraubungen oder Flansche
- Doppelsitz-Ventile: vermisschungssichere Medientrennung
Ventilknoten für Molkereien
Kompakte Ventilknoten mit vorgefertigter Verrohrung:
- Mehrere Ventile auf engem Raum
- CIP-optimiert (Cleaning in Place)
- Vollständig vormontiert und geprüft
- Plug & Play Installation
Prozess-Units vorgefertigt
Komplette Anlagenmodule für Molkereiprozesse:
- Fruchtküchen für Joghurt-Produktion
- Mozzarella-Produktionsanlagen
- Dessert-Anlagen (Pudding, Milchcreme)
- Rohmilch-Annahmestationen
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Verbindungstechnik & Standards
Hygienische und aseptische Verbindungen
- Schneller Aus- und Einbau zu Wartungs- oder Kontrollzwecken
- Keine Toträume durch rohrbündige O-Ringabdichtungen
- lebensmittelkonforme Dichtwerkstoffe wie EPDM, HNBR oder VMQ
- Verbindungstechnik nach den Standards 11864 und 11853
Orbitalgeschweißte Verbindungen
Dauerhafte, hygienische Rohrverbindungen:
- 360°-Rundnaht in einem Durchgang
- Gut reinigbare Übergänge zwischen Schweißnaht und Rohr
- Reproduzierbare Schweißnahtqualität
- Ideal für CIP-Systeme
Ventilknoten für Molkereien
Kompakte Ventilknoten mit vorgefertigter Verrohrung:
- Mehrere Ventile auf engem Raum
- CIP-optimiert (Cleaning in Place)
- Vollständig vormontiert und geprüft
- Plug & Play Installation
Prozess-Units vorgefertigt
Komplette Anlagenmodule für Molkereiprozesse:
- Fruchtküchen für Joghurt-Produktion
- Mozzarella-Produktionsanlagen
- Dessert-Anlagen (Pudding, Milchcreme)
- Rohmilch-Annahmestationen
Anwendungsbereiche in der Molkerei
Rohmilch-Annahme & Transport
Rohrleitungen vom Milchtank zur Verarbeitung:
- Hygienegerechte Milchpumpen-Anbindung
- Totraumfreie und CIP-fähige Rohrleitungsführung
- Druckgeprüfte Ausführung
Pasteurisationsanlagen
Verrohrung für Wärmebehandlung:
- Hochtemperaturbeständige Edelstähle
- Vormontierte Rohrleitungsabschnitte
- Isolierung optional
Fruchtküchen (Joghurt-Produktion)
Verrohrung für Fruchtaufbereitung:
- CIP-fähige Leitungsführung für Fruchtstücke
- Hygienische Mischer-Anbindung
- Vormontierte Prozess-Units
Tanklagerung & CIP-Systeme
Verrohrung für Lagertanks und Reinigung:
- CIP-Vorlauf- und Rücklaufleitungen
- Doppelsitzventilknoten zur CIP-Verteilung
- Komplexe Reinigungskreisläufe
Qualität & Normen
Materialqualität
Wir verwenden ausschließlich lebensmittelgeeignete Edelstähle:
- 1.4404 (V4A): Standard für Molkereien, gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit
- 1.4435: Erhöhte Korrosionsbeständigkeit
- 1.4571: Für Anwendungen mit höheren Temperaturanforderungen
Oberflächenqualität
Hygienegerechte Oberflächen für optimale Reinigbarkeit:
- Metallblank
- Gestrahlte Oberflächen
- Geschliffen: optisch hochwertige Ausführung
Vorteile & Zertifizierungen
STW erfüllt höchste Standards:
- EHEDG-Fachbetrieb: Hygienegerechte Konstruktion
- DIN EN ISO 3834-2: Umfassende Qualitätsanforderungen an Schweißen
- WHG § 19: Fachbetrieb nach Wasserhaushaltsgesetz
- IfSG § 43: Alle Bauleiter unterwiesen und damit mit den Anforderungen in sensiblen Hygienebereichen vertraut
Ihre Vorteile auf einen Blick
- EHEDG-Mitglied – immer auf dem aktuellsten Stand zu den aktuellen Richtlinien
- CIP-fähige Systeme – Totraumfrei und leicht reinigbar
- Vorfertigung im Werk – 50% weniger Bauzeit vor Ort, geringere Stillstandzeiten
- Materialzertifikate 3.1B – Nach VereinbarungDokumentation aller Rohrleitungen möglich
Jetzt beraten lassen!
So läuft Ihr Projekt ab
1.Rohrleitungszeichnung prüfen
Sie senden uns Ihre Rohrleitungszeichnungen oder P&ID (Piping & Installation Design). Wir prüfen die technische Machbarkeit, klären Materialien, Verbindungstechnik und Oberflächen.
2.Angebot mit Terminplanung
Im Rahmen der technischen Klärung und Angebotsbearbeitung werden alle Fragen besprechen und vorab geklärt, so dass ein verbindliches Angebot mit klaren Termin- und Lieferzusagen erstellt werden kann.
3.Vorfertigung im Werk
Wir fertigen Ihre Rohrleitungsabschnitte oder komplette Funktionseinheiten im Werk vor und reduzieren somit den Montageaufwand auf der Baustelle.
4.Qualitätsprüfung & Dokumentation
Alle Rohrleitungen werden gemäß der Vereinbarung im Auftragsumfang geprüft und dokumentiert:
- Materialzertifikate 3.1B
- Schweißprotokolle
- Bildnachweise (Endoskopie)
- Druckprüfprotokoll
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FAQ - Häufig gestellte Fragen
Für die meisten Molkereianwendungen ist 1.4404 (V4A) Standard. Dieser Werkstoff ist korrosionsbeständig und hygienegerecht. Für aggressive CIP-Medien oder höhere Temperaturen können auch 1.4435 oder 1.4571 zum Einsatz kommen.
CIP steht für Cleaning in Place – Reinigung ohne Demontage. CIP-fähige Rohrleitungen haben keine Toträume, gut reinigbare Oberflächen und sind so konstruiert, dass Reinigungsmedien (Wasser, Säure, Lauge) alle Bereiche erreichen.
STW ist spezialisiert auf die Umsetzung von Planungen – wir „bringen die Theorie ins Leben“. Die Prozessplanung („Milch rein, Joghurt raus“) erfolgt durch Ingenieurbüros oder Ihre Entwicklungsabteilung. Wir setzen Ihre Rohrleitungszeichnungen um bzw. können bei der finalen Konstruktion mit eigenen technischen Zeichnern unterstützen, damit Fertigungs- oder Montagezeichnungen entstehen.
Darum STW als Partner für Molkereirohre
Wir bearbeiten Profile, die im anspruchsvollen Apparate- und Bühnenbau Standard sind. Unser Fokus liegt dabei strikt auf Edelstahl, um Ferrit-Kontaminationen durch Schwarzstahl-Bearbeitung in derselben Halle auszuschließen.
Über 25 Jahre Erfahrung
im Rohrleitungsbau für Lebensmittelindustrie
EHEDG-Mitglied
immer auf dem aktuellen Stand zu den relevanten Richtlinien
DIN EN ISO 3834-2
umfassende Qualitätsanforderungen für das Schweißen von Edelstahl
WHG § 19 Fachbetrieb
Qualifiziert für alle molkereitypischen Medien
Vorfertigung + Montage
Komplettlösung aus einer Hand
Referenzen in der Branche
Molkereien, Brauereien, Lebensmittelverarbeitung
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